Urutan pembahasan proses pengecoran adalah sebagai berikut:
Prosedur pembuatan cetakan
Pembuatan pola
Pasir
Inti
Peralatan (mekanik)
Logam (telah dibahas dalam Bab 3 dan Bab 4)
Penuangan dan pembersihan benda cor.
PROSEDUR PEMBUATAN CETAKAN
Cetakan diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan:
Cetakan pasir basah (green-sand molds)
Cetakan dibuat dari pasir cetak basah. Prosedur pembuatannya dapat dilihat pada gambar 5.2.
Cetakan kulit kering (Skin dried mold)
Cetakan pasir kering (Dry-sand molds)
Cetakan dibuat dari pasir yang kasar dengan bahan pengikat
Cetakan lempung (Loan molds)
Cetakan furan (Furan molds)
Cetakan CO2
Cetakan logam Cetakan logam terutama digunakan pada proses cetak-tekan (die casting) logam dengan suhu cair rendah.
Cetakan khusus Cetakan khusus dapat dibuat dari plastic, kertas, kayu semen, plaster, atau karet.
Proses pembuatan cetakan yang dilakukan di pabrik-pabrik pengecoran dapat di kelompokkan sebagai berikut:
Pembuatan cetakan di meja (Bench molding)
Dilakukan untuk benda cor yang kecil.
Pembuatan cetakan di lantai (Floor molding)
Dilakukan untuk benda cor berukuran sedang atau besar
Pembuatan cetakan sumuran (pit molding)
Pembuatan cetakan dengan mesin (machine molding)
Pembuatan Cetakan
Sebagai contoh akan diuraikan pembuatan roda gigi seperti pada Gambar 5.2 di bawah ini. Cetakan dibuat dalam rangka cetak (flak) yang terdiri dari dua bagian, bagian atas disebut kup dan bagian bawah disebut drag. Pak kotak cetak yang terdiri dari tiga bagian, bagian tengahnya disebut cheek. Kedua bagian kotak cetakan disatukan pada tempat tertentu dengan lubang dan pin.
Kamis, 12 Februari 2015
cara-cara dalam pegecoran logam
22.23
No comments
Langganan:
Posting Komentar (Atom)
0 komentar:
Posting Komentar